Quy trình công nghệ chế tạo trục vít khi gia công thanh răng
Nếu nhắc tới ngành nghề nào yêu cầu sự tỉ mỉ nhất, phức tạp nhất thì thật khó có thể bỏ qua gia công thanh răng cơ khí. Để có thể mang tới một sản phẩm hoàn hảo nhất cho người tiêu dùng thì các kỹ sư, nguyên công cần làm việc một cách nghiêm túc. Đồng thời, phải chế tạo rất nhiều các linh kiện khác nhau. Trong số đó, việc chế tạo trục vít trong sản xuất thanh răng cũng quan trọng không kém.
Chế tạo trục vít cũng quan trọng không kém trong sản xuất thanh răng
Phân loại quy trình công nghệ chế tạo trục vít khi gia công thanh răng
Phân loại
Tùy thuộc vào hình dáng hình học của bề mặt chia của trục vít, quy trình công nghệ gia công cơ bộ truyền trục vít được chia ra 3 loại chính sau đây:
– Quy trình công nghệ chế tạo trục vít hình trụ
– Quy trình công nghệ chế tạo trục vít lõm
– Quy trình công nghệ chế tạo bánh vít
Tùy thuộc vào khoảng cách tâm của bộ truyền trục vít – bánh vít, quy trình cong nghệ gia công thanh răng cơ bộ truyền trục vít – bánh vít được chia ra 2 loại sau đây:
– Quy trình công nghệ dùng cho khoảng cách tâm ≤ 250 mm
– Quy trình công nghệ dùng cho khoảng cách tâm ≥ 250 mm
Tùy thuộc vào cấp chính xác của bộ truyền trục vít – bánh vít, quy trình công nghệ gia công cơ bộ truyền trục vít – bánh vít được chia ra 2 loại sau đây:
– Quy trình công nghệ dùng cho cấp chính xác 3 – 5
– Quy trình công nghệ dùng cho cấp chính xác 6 – 7
Tùy thuộc vào dạng sản xuất, quy trình công nghệ gia công cơ bộ truyền trục vít – bánh răng được chia ra 3 loại sau đây:
– Quy trình công nghệ chế tạo bộ truyền trục vít – bánh vít trong sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ
– Quy trình công nghệ chế tạo bộ truyền trục vít – bánh vít trong sản xuất hàng loạt vừa
– Quy trình công nghệ chế tạo bộ truyền trục vít – bánh vít trong sản xuất hàng khối khi gia công thanh răng
Chế tạo trục vít cũng quan trọng không kém trong sản xuất thanh răng
Yêu cầu
Để đảm bảo năng suất gia công của máy và chất lượng làm việc của bộ truyền trục vít – bánh vít, kết cấu của bộ truyền phải thỏa mãn các yêu cầu công nghệ sau đây:
1. Khi chọn vật liệu phôi phải chú ý đến cả đặc tính cơ khí, hình dáng và kích thước của nó để có thể sử dụng phương pháp tạo phôi đơn giản nhất
2. Hình dáng hình học đơn giản và tính biến dạng của vật liệu cần được chú ý đến khi thiết kế kết cấu của bộ truyền
3. Cần tiêu chuẩn hóa bộ truyền ăn khớp để tiêu chuẩn hóa dụng cụ cắt và quy trình công nghệ
4. Độ chính xác và độ nhám bề mặt phải đáp ứng các yêu cầu sửu dụng
5. Cần có những bề mặt có chất lượng cao làm chuẩn định vị khi gia công thanh răng. Các cổ trục và các mặt đầu là các chuẩn lắp ráp cần được chọn làm chuẩn công nghệ và chuẩn kiểm tra.
6. Phôi phải có đủ độ cứng vững khi gia công
7. Khi cần thiết có thể tạo thêm lỗ công nghệ, các mặt đầu và các bề mặt khác
Xem thêm:
+ Báo giá dịch vụ gia công thanh răng
Công ty TNHH Tùng Yên
Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội
Điện thoại: (+84) 4 3858 8391
Fax: (+84) 4 3557 6408
Email: cttungyen@gmail.com
Website: https://tyc.com.vn
