Những loại bánh răng phổ biến chúng tôi đang gia công sản xuất
Với mỗi nhu cầu máy móc khác nhau có đa dạng chủng loại sản phẩm với kích thước và chức năng khác nhau cho nhà xưởng lựa chọn. Tóm lược trong một vài chủng loại cơ bản dựa theo cấu trúc của chúng.
• Bánh răng trụ thẳng: Sử dụng răng trụ thẳng, chuyển động giữa hai trục song song. Chúng được sử dụng trong các máy móc, thiết bị có bộ truyền trung bình, thấp. Sử dụng phổ biến trong nhiều nhà máy, xí nghiệp.
• Bánh răng côn: Dùng để truyền chuyển động giữa hai trục thẳng góc và nhiều trường hợp là các trục lệch nhau. Dòng sản phẩm này sử dụng trong nhiều thiết bị máy móc và trong các dòng xe tải, xe ô tô.
Ngoài ra chúng tôi cũng gia công nhiều chủng loại bánh răng trụ nghiêng, bánh răng trong, bánh răng xoắn, bánh vít trực vít, bánh răng chữ V… Với nhiều chức năng khác nhau vận hành trong nhiều sản phẩm thiết bị máy móc.
Tham khảo:
+ Gia công trục vít, bánh vít
Quy trình sản xuất bánh răng thanh răng
Chúng tôi có quy trình nghiêm ngặt khi gia công các sản phẩm của mình để có thể đạt chất lượng tốt nhất, đúng tiến độ đề ra. Dưới đây là quy trình gia công bánh răng thanh răng của chúng tôi.
+ Bước 1 : Chúng tôi chọn mua thép tròn, hay thép rèn, sau đó gia công thô theo kích thước cần thiết, và đưa vào công đoạn kế tiếp. Về cơ bản phải chọn vật liệu theo bản vẽ của người thiết kế để tiến hành gia công cơ khí nhưng cũng có trường hợp phải chọn vật liệu phù hợp mục đích sử dụng.
+ Bước 2: Trong công đoạn gia công cơ khí thô, chúng tôi sử dụng máy tiện, máy phay để cắt thép tròn hay thép rèn, tất nhiên gia công sao cho thuận lợi trong các bước tạo răng tiếp theo. Ngoài ra, vì kích thước sẽ thay đổi sau khi xử lý nhiệt, nên cần phải xem xét kỹ công đoạn gia công cơ khí này.
+ Bước 3 : Cà răng là công đoạn gia công xử lý tinh sau khi đã tạo hình răng. Cà răng về cơ bản là dùng để chỉnh kích thước đến đơn vị micro, và làm tăng độ chính xác.
+ Bước 4 : Xử lý nhiệt là công đoạn gia công giúp tăng độ cứng nhưng, nếu xử lý quá nhiệt, bánh răng sẽ bị giòn và trở nên dễ bị vỡ, ngược lại nếu xử lý thiếu nhiệt, thì sẽ không đủ độ cứng cần thiết. Sau khi xử lý nhiệt, kích thước sản phẩm sẽ bị thay đổi, vì vậy mà cần tính toán trước để bù trừ lượng thay đổi này trong quá trình gia công cơ khí.
+ Bước 5 : Cạo răng là công đoạn quyết định kích thước của biên dạng và bề mặt bánh răng. Tuy nhiên xét đến chuyển động quay của bánh răng thì, còn nhiều yếu tố quan trọng khác, như là để phòng độ lệch trục khi quay thì cần phải gia công tinh đường kính trong và ngoài. Để gia công cơ khí tinh như thế, sử dụng đá mài quay với tốc độ cao.
Báo giá gia công sản xuất bánh răng thanh răng
Để báo giá sản xuất bánh răng thanh răng chi tiết cho khách hàng, cơ khí Tùng Yên cần một số thông tin dưới đây:
♦ Thông tin chi tiết về sản phẩm cần gia công: tên sản phẩm theo tên gọi chung của ngành (ví dụ như: bánh răng, trục răng, đồ gá…), mẫu mã, kích thước, chủng loại, vật liệu (được làm từ chất liệu gì: ví dụ như sản phẩm cơ khí từ inox, sắt, nhựa…) và số lượng cần yêu cầu;
♦ Bản vẽ mô tả chi tiết về thông số kỹ thuật của sản phẩm;
♦ Yêu cầu thời gian & địa điểm giao hàng;
♦ Quy cách đóng gói sản phẩm.
Dựa vào những thông tin cơ bản trên, công ty sẽ đưa ra bảng báo giá gia công cơ khí một cách chính xác chi tiết sau 48h. Nếu quý khách đang cần tư vấn gấp, đừng ngại liên hệ Hotline của chúng tôi 098.636.0621 (Mr Bách) / 091.354.6880 (Mr Tùng)
⇒ Điều kiện để hưởng mức báo giá gia công bánh răng ưu đãi nhất!
√ Đặt hàng với số lượng lớn
√ Đặt hàng thêm một số sản phẩm gia công cơ khí theo yêu cầu khác.
Với bề dày kinh nghiệm và tên tuổi, chúng tôi nhận gia công tất cả các loại bánh răng. Giá thành hợp lý, thời gian nhanh nhất và chất lượng đảm bảo. Tính thẩm mỹ cao, độ bền, hình thức đa dạng.
Nếu bạn đang đi tìm xưởng gia công sản xuất bánh răng thanh răng chất lượng, Tùng Yên là lựa chọn đúng đắn cho bạn đó ạ. Liên hệ với chúng tôi ngay để được chúng tôi tư vấn và hỗ trợ bạn tốt nhất nhé,
Mọi thông tin xin vui lòng liên hệ:
CÔNG TY TNHH TÙNG YÊN
Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội
Điện thoại: (+84) 4 3858 8391
Fax: (+84) 4 3557 6408
Email: cttungyen@gmail.com
Website: tyc.com.vn[:]
