Tham khảo:
+ Bánh răng côn thẳng là gì ?
Bánh răng côn, bánh răng côn nghiêng
Bánh răng nói chung hay bánh răng côn: là một bộ phận không thể thiếu trong hệ thống vận hành của một chiếc xe hay một hệ thống máy móc công nghiệp.
Răng bánh có dạng hình tròn, với cấu tạo các răng rãnh liên tiếp nhau. Bánh răng côn là loại bánh răng có tác dụng chuyển động quay giữa hai trục cắt nhau. Răng của bánh răng côn được hình thành trên mặt côn. Vì thế kích thước của răng và mô đun thay đổi theo chiều dài của răng, càng về phía đỉnh nón thì kích thước của răng và module càng nhỏ.
Xem thêm: Gia Công Bánh Răng Chính Xác Theo Yêu Cầu Số 1 Việt Nam
Xem thêm: Gia công bánh răng vi sai uy tín, chất lượng cao số 1 hiện nay
Ứng dụng của bánh răng côn nghiêng
Bánh răng côn nghiêng có nhiều ứng dụng khác nhau trong chế tạo máy móc, cơ khí, ô tô, máy bơm…Có thể kể đến một số ứng dụng tiêu biểu của bánh răng côn xoắn như:
+ Ứng dụng trong máy tiện, máy phay
+ Hệ thống nén cho thị trường dầu khí
+ ứng dụng trong làm van điều khiển chất lỏng
+ Trong thiết bị đóng gói thực phẩm
….
Có nhiều ứng dụng như vậy. Liệu việc gia công bánh răng nghiêng có đơn giản hay không.
Quy trình gia công sản xuất bánh răng côn nghiêng
Bước 1: sử dụng phôi thép SCMH(400,420,435..) C55, 20X, 20XM, 18XHM. Phôi trước khi gia công được rèn sơ bộ để nâng cao khả năng cắt gọt và cơ tính vật liệu.
Bước 2: tiện bán tinh: phôi sau rèn tiến hành gia công cắt gọt trên máy tiện cơ và máy tiện CNC đảm bảo kích thước của bản vẽ.
Bước 3: Gia công bánh răng côn nghiêng: sản phẩm bánh răng côn xoắn được tiến hành gia công trên máy phay chuyên dùng để đảm bảo độ chính xác cao và bề mặt gia công tốt
Bước 4: rà cự ly và vết tiếp xúc: bánh răng sau gia công được lắp lên thiết bị kiểm tra vết tiếp xúc và cự ly lắp ráp.
Bước 5: Nhiệt luyện sản phẩm: bánh răng côn xoắn được thấm nhiều lớp CN thấm sâu từ 0.8-1mm, sau đó nhiệt luyện lấy độ cứng từ 55…60HRC
Bước 6: bánh răng sau nhiệt luyện được gia công tinh bề mặt cổ lắp bi trên máy mài tròn ngoài hoặc thiết bị.
Bước 7: kiểm tra và bảo quản sản phẩm: sau khi hoàn thiện được tiến hành tổng kiểm tra kích thước và bảo quản trước khi bào giao cho khách hàng.
Chúng tôi chuyên gia công sản xuất bánh răng theo modul khác nhauđạt độ chính xác cao giúp khả năng làm việc bánh răng cao hơn và lực truyền tải trọng lớn hơn.
Mọi chi tiết và tư vấn, vui lòng liên hệ CƠ KHÍ TÙNG YÊN theo thông tin sau:
CÔNG TY TNHH TÙNG YÊN
Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội
Điện thoại: (+84) 4 3858 8391
Fax: (+84) 4 3557 6408
Email: cttungyen@gmail.com
Website: tyc.com.vn[:en]Ở trong bài viết Bánh răng côn thẳng là gì. Chúng tôi đã đề cập và nêu một số đặc trưng của bánh răng côn thẳng. Ở bài này, hãy cùng tyc.com.vn tìm hiểu về bánh răng côn nghiêng, hay còn gọi là bánh răng côn xoắn nhé!
Tham khảo:
+ Tổng hợp các loại bánh răng
Bánh răng côn, bánh răng côn nghiêng
Bánh răng nói chung hay bánh răng côn: là một bộ phận không thể thiếu trong hệ thống vận hành của một chiếc xe hay một hệ thống máy móc công nghiệp.
Răng bánh có dạng hình tròn, với cấu tạo các răng rãnh liên tiếp nhau. Bánh răng côn là loại bánh răng có tác dụng chuyển động quay giữa hai trục cắt nhau. Răng của bánh răng côn được hình thành trên mặt côn. Vì thế kích thước của răng và mô đun thay đổi theo chiều dài của răng, càng về phía đỉnh nón thì kích thước của răng và module càng nhỏ.
Ứng dụng của bánh răng côn nghiêng
Bánh răng côn nghiêng có nhiều ứng dụng khác nhau trong chế tạo máy móc, cơ khí, ô tô, máy bơm…Có thể kể đến một số ứng dụng tiêu biểu của bánh răng côn xoắn như:
+ Ứng dụng trong máy tiện, máy phay
+ Hệ thống nén cho thị trường dầu khí
+ ứng dụng trong làm van điều khiển chất lỏng
+ Trong thiết bị đóng gói thực phẩm
….
Có nhiều ứng dụng như vậy. Liệu việc gia công bánh răng nghiêng có đơn giản hay không.
Quy trình gia công sản xuất bánh răng côn nghiêng
Bước 1: sử dụng phôi thép SCMH(400,420,435..) C55, 20X, 20XM, 18XHM. Phôi trước khi gia công được rèn sơ bộ để nâng cao khả năng cắt gọt và cơ tính vật liệu.
Bước 2: tiện bán tinh: phôi sau rèn tiến hành gia công cắt gọt trên máy tiện cơ và máy tiện CNC đảm bảo kích thước của bản vẽ.
Bước 3: Gia công bánh răng côn nghiêng: sản phẩm bánh răng côn xoắn được tiến hành gia công trên máy phay chuyên dùng để đảm bảo độ chính xác cao và bề mặt gia công tốt
Bước 4: rà cự ly và vết tiếp xúc: bánh răng sau gia công được lắp lên thiết bị kiểm tra vết tiếp xúc và cự ly lắp ráp.
Bước 5: Nhiệt luyện sản phẩm: bánh răng côn xoắn được thấm nhiều lớp CN thấm sâu từ 0.8-1mm, sau đó nhiệt luyện lấy độ cứng từ 55…60HRC
Bước 6: bánh răng sau nhiệt luyện được gia công tinh bề mặt cổ lắp bi trên máy mài tròn ngoài hoặc thiết bị.
Bước 7: kiểm tra và bảo quản sản phẩm: sau khi hoàn thiện được tiến hành tổng kiểm tra kích thước và bảo quản trước khi bào giao cho khách hàng.
Chúng tôi chuyên gia công sản xuất bánh răng theo modul khác nhauđạt độ chính xác cao giúp khả năng làm việc bánh răng cao hơn và lực truyền tải trọng lớn hơn.
Mọi chi tiết và tư vấn, vui lòng liên hệ CƠ KHÍ TÙNG YÊN theo thông tin sau:
CÔNG TY TNHH TÙNG YÊN
Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội
Điện thoại: (+84) 4 3858 8391
Fax: (+84) 4 3557 6408
Email: cttungyen@gmail.com
Website: tyc.com.vn[:]
