Gia công bánh vít trục vít cũng tương đối khó, khi truyền chuyển động giữa hai trục thẳng góc với tỉ số giảm tốc lớn và tải trọng lớn, ta dùng cặp bánh vít – trục vít. Cơ cấu truyền động này rất gọn, truyền động ổn định và có tính tự hãm tốt nhưng vì ma sát nhiều nên hiệu suất truyền động kém, bị nóng và tản nhiệt chậm. Ngoài ra, sức đẩy chiều trục quá lớn ảnh hưởng xấu tới ổ trục.
Xem thêm:
Yêu cầu kỹ thuật gia công bánh vít trục vít
a. Các yêu cầu kỹ thuật:
Răng có bền mỏi tốt
Răng có độ cứng cao, chóng mòn tốt
Tính truyền động ổn định, không gây ồn.
Hiệu suất truyền động lớn, năng suất cao.
Xem thêm: Gia công bánh răng chính xác theo yêu cầu số 1 Việt Nam
b. Các điều kiện kỹ thuật khi phay bánh vít:
Kích thước của các thần phần cơ bản của một bánh vít khi được ăn khớp với trục vít.
Số răng đúng, đều, cân, cân tâm
Độ nhám đạt cấp 8 đến cấp 11 tức là:
Khả năng ăn khớp của bánh vít với trục vít
Phương pháp gia công bánh vít trục vít
Phương pháp phay trục vít
Là phương pháp phay rãnh xoắn bằng dao định hình, kết hợp với việc chia độ nếu trục vít có nhiều đầu ren (Z1>1).
Có thể phay bằng dao phay đĩa định hình (trên máy phay ngang) hoặc dao phay đứng địnhhình (trên máy phayđứng hoặc máy phay ngang).
Nếu là trục vít có dạng răng hình thang, dao có dạng như rãnh răng.
Nếu là trục vít có dạng răng thân khai, chọn dao theo môđun mn của răng và là dao số 8 trong bộ dao.
Khi phay thanh bằng dao phay đĩa, sườn răng bị ăn lẹm lúc cắt vào vàthoát dao ra. Do đó thường chỉ phay thô rồi tiện tinh hoặc mài đúng, nhất là đối với loại trục vít thân khai. Với dao phay đứng (đầu côn), sườn răng không bị cắt lẹm.
Khi phay trục vít lõm cong (gơlôbôit), phải có gá dao đặc biệt quay được một góc quay với bán kính quay tương ứng và cùng vận tốc với trục vít (rập theo chuyển động của cặp bánh vít- trục vít).
Phương pháp phay bánh vít
Trong sản xuất hiện đại, người ta gia công bánh vít theo phương pháp phay lăn. Khi không đòi hỏi độ chính xác cao, ta có thể gia công bánh vít trên máy phay ngang vạn năng.
Dao phay môđun dạng đĩa được chọn theo môđun mn của răng, số 8 và đường kính phải bằng đường kính của trục vít ăn khớp. Dao này chỉ dùng trong bước phay thô.
Đến bước phay tinh, dùng dao phay trụ lăn có dạng răng như trục vít.
Phay thô (định hình)
Phôi được lồng trên trục gá, chống giữa mũi tâm của đầu chia và ụ động. Xoay bàn máy xiên một góc (tức là góc xoắn của trục vít), trong đó chú ý hướng xoay cho đúng, cụ thể là:
– Bánh vít xoắn tráI (trục vít ren phải) thì quay bàn máy ngược chiều kim đồng hồ;
– Bánh vít xoắn phải (trục vít ren trái) thì quay bàn máy theo chiều kim đồng hồ.
Rà cho dao trùng với tâm phôi. Cho dao cắt vào phôi và từ từ vặn bằng tay nâng bàn
máy lên cho đủ chiều sâu (để lại lượng dư 0,2 ~ 0,4mm để phay tĩnh). Chiều sâu rãnh
chính là chiều cao của răng h = 2,25mm.
Sau khi phay xong một rãnh, hạ bàn máy xuống rồi chia độ sang rãnh khác tiếp
theo như cách trên; tuần tự cho đến rãnh cuối cùng.
Phay tinh (bao hình)
Thay dao đĩa bằng dao phay trụ lăn có dạng răng như trục vít và đường kính ngoài xấp xỉ đường kính ngoài của trục vít. Phôi vẫn gá chống hai mũi tâm nhưng tháo tốc ra để có thể quay tự do. Xoay bàn máy về vị trí bình thường.
Điều chỉnh cho dao trung tâm với tâm phôi và cho răng dao lọt vào rãnh răng của phôi. Hãm bàn máy ngang và dọc. Từ từ nâng bàn máy lên dao phay sẽ vừa cắt thêm vào rãnh răng vừa kéo phôi quay theo. Như vậy, các răng của bánh vít lần lượt được cắt tinh cho đến khi đạt chiều sâu của răng thì ngừng nâng bàn máy, nhưng tiếp tục cho cắt vài vòng nữa để đạt độ nhẵn tốt.
Trong trường hợp, máy phay ngang vạn năng không có hệ thống xoay bàn máy, ta có thể xoay đầu phay nghiêng đi một góc. Để gia công nhanh bánh vít với chất lượng cao, ta có thể áp dụng phương pháp phay bao hình trên máy có đầu phay vạn năng.
Đầu chia gá phôi được quay quanh trục thẳng đứng và có bộ bánh răng lắp ngoài truyền chuyển động quay tử vít me bàn máy lên. Nhờ vậy, khi vít me quay, phôi vừa tịnh tiến vừa quay tròn, tức là chuyển động lăn.
Đầu phay phải quay chếch một góc (góc xoắn của trục vít). Rà cho dao trùng tâm với phôi. Di chuyển bàn máy ngang để lấy chiều sâu cắt rồi mở máy cho dao quay.
Phôi vừa quay vừa tịnh tiến, sẽ bị dao cắt theo một rãnh theo nguyên tắc bao hình (lăn). Ngừng máy, đưa phôi về vị trí ban đầu, chia rãnh khác rồi tiếp tục phay lăn như trên. Vì dao nằm xiên một góc nên mặt rãnh gia công xong không đạt độ chính xác theo yêu cầu.
Có thể dùng dao khoét có 1 răng, để thay dao phay đĩa, trong đó dạng răng dao giống dạng răng trục vít.
Ưu, nhược điểm gia công bánh vít trục vít
Ưu điểm:
Tỷ số truyền lớn
Làm việc êm, không ồn
Có khả năng tự hãm
Có độ chính xác động học cao
Nhược điểm:
Hiệu xuất thấp, sinh nhiệt nhiều do vận tốc trượt lớn.
Giá thành chế tạo đắt do vật liệu chế tạo bánh vít thường là kim loại màu để giảm ma sát
Gia công bánh vít trục vít ở đâu uy tín
Loại hình gia công bánh vít trục vít chính xác đã và đang được áp dụng tại rất nhiều Công ty Cơ khí. Một trong những doanh nghiệp đi tiên phong trong việc sử dụng loại hình này là Công ty cơ khí Tùng Yên.
Gia công cơ khí Tùng Yên là địa chỉ uy tín được nhiều khách hàng tin cậy tại Hà Nội,…Với đội ngũ kỹ thuật chuyên nghiệp, năng động và trẻ tuổi, chúng tôi nhận gia công cơ khí theo bản vẽ và khuôn mẫu của quý đối tác đảm bảo từng chi tiết sản phẩm. Chúng tôi có thể gia công được mọi loại chi tiết từ đơn giản đến phức tạp, đáp ứng được mọi yêu cầu của Quý khách.
Hãy đến gia công cơ khí Tùng Yên, chúng tôi có thể cho bạn giải pháp để bạn thực thi ý tưởng một cách trọn vẹn nhất.
Thông tin liên hệ chi tiết
Cơ Khí Tùng Yên – Thương hiệu #1 về chất lượng gia công cơ khí tại Việt Nam
Địa chỉ: Lô 8 – Cụm Công nghiệp Yên Nghĩa – Hà Đông – Hà Nội
Hotline: Mr Bách: 0986.360.621 hoặc Mr Tùng: 0913.546.880
Email: cttungyen@gmail.com
Website: tyc.com.vn
[:]
